1、 表面處理：進行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭
2、 鋼板上鉆孔及清空：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，鉆孔后應注意清孔
3、 在混凝土中相應位置鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。
4、 固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。
5、 留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
6、 周邊密封：按推薦配膠比例稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現密封不嚴現象
7、 配膠：配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
8、 壓力灌膠：用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，傾斜及垂直安裝的鋼板要從低位置開始注入
9、 固化：注膠施工后幾小時應注意檢查是否有流膠現象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
10、 檢驗：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
11、 防腐處理：灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。
